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PVC压延双向拉伸薄膜生产常见问题和解决方案

关键词:

保护膜厂家

耗时:2018-01-06来源: 选择:108次

内容提要:保护膜厂家三川薄膜13502849449,在PVC压延双向拉伸薄膜生产中,经常会遇到诸如收缩性过大、薄膜薄厚不均、穿孔多等缺陷,严重时会造成薄膜大量浪费、客户无法使用甚至无法正常生产。

在PVC压延双向拉伸薄膜生产中,经常会遇到诸如收缩性过大、薄膜薄厚不均、穿孔多等缺陷,严重时会造成薄膜大量浪费、客户无法使用甚至无法正常生产。如何克服上述缺陷是保证产品质量、降低生产成本、提高企业竞争力的关键。今天小塑就向大家介绍压延双向拉伸薄膜生产中应注意的几个问题及相应对策。
PVC压延工艺仍然是薄膜生产中最佳及最经济的工艺,该领域的最新发展已大幅度扩展了其应用领域。各种PVC薄膜仍是最流行的产品,如土工膜、大棚膜、灯箱膜、水床膜、粮食熏蒸膜。而双向拉伸薄膜虽然是以进口生产线为主进行大规模生产的,但其生产技术,即双向拉伸薄膜技术,中国是拥有自主知识产权的。也就是说,中国人是在用自己的技术,使用进口生产线生产各类双向拉伸薄膜制品。由于各厂家引进的生产线不相同,产品也各自不同,因此在解决产品质量问题时的办法也各不相同。因此,本文论述的办法也就只能起到抛砖引玉的作用。压延双向拉伸薄膜生产与普通压延膜生产的不同就在于后续的双向拉伸工艺上,因此,对环境的要求、物料的配方、工艺的控制都有很大区别。

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开云体育平台下载游戏:一、薄膜收缩过大

收缩过大包含两重意思:薄膜在拉伸过程中回缩太大,达不到产品要求的宽度;薄膜在二次复合过程中受热回缩太大,超过标准要求,达不到制品要求的宽度。

开云体育平台下载游戏:问题1:可用塑料的可延展性来解释。

PVC是无定形缩聚物,在一定的的工作温湿度比率内接受不小于屈服于比强度的拉之功用时,就导致突出主题性性廷伸压扁,在压扁的具体步骤 中缩聚物格局单无(链段、团伙式和微晶)因收缩而开使取向。因为取向数量的加强,团伙式间的功用力过度不断地,促使缩聚物稠度上升而有软化的取向,压扁亦趋向相对稳定而不在快速发展,这个的现象通称“载荷软化”。酌情加强的工作温湿度,塑胶的可突出主题性性进一点加强,收缩比都可以不断地,和部分突出主题性性偏差的缩聚物也是可以参与收缩。一般把常温至Tg(最低的精加工的工作温湿度)付进的压扁通称“冷收缩”,在收缩的具体步骤 中缩聚物有载荷软化后,将限定缩聚物团伙式的流通,因而影响收缩比的进一点加强。有“冷收缩”的保护膜在收缩力化解后即回到原状,因而导致明显的回缩。事实上,在设计拉伸薄膜车间时就要考虑车间的保暖、空气对流问题,因为薄膜在拉伸过程中散失热量是非常快的,薄膜越薄、拉伸越宽,则散热越快。笔者测量到,薄膜从拉伸入口到拉伸出口短短的3m间表面温度就从175℃降到135℃,因此生产车间的温度一般不得低于20℃。车间在设计时只在上方留排气窗户,下方是不留窗户的。另外,为了不发生冷拉伸现象,可在横向拉伸部位制作保温室,以保证拉伸薄膜的环境温度。适当减小各机器的速比,也可以降低对薄膜的拉伸。

问题2、通常拉伸温度越低(在Tg以上),拉伸倍数越大,拉伸速度和冷却速度越快,则取向程度越高,将经过拉伸取向冷却后的聚合物再加热到Tg以上的温度时,会明显地发生回缩,收缩薄膜就是根据这一原理制成的。

为了让不使相关食品产生热做收敛性,可在长期要保持伸展的环境下使相关食品在极限的平均室内温度下净化处理相应时期,再闭式降温塔至高温,那么赢得的相关食品即兼有较好的增强性。这需要在伸展机后半手下方添置蒸汽加热控制系统,以长期要保持伸展平均室内温度;并且还需要给2号温炼轮通热开水,以使伸展聚酯保护膜变慢闭式降温塔,那么就需要有效率地变低伸展聚酯保护膜的热做收敛性。

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二、薄膜薄厚不均
拉伸薄膜的薄厚不均主要由两种情况造成:从压延机出来的膜本身薄厚不均,最终造成拉伸制品的薄厚不同;在拉伸过程中,由于有空气对流,产生薄膜横向温度不同,造成拉伸后的薄膜薄厚不同,最终导致成品料卷沿横向粗细不同。
可以通过调整四辊压延机来解决,具体可以调整中辊的轴交叉装置、下轮的反弯曲装置;另外还要控制好各辊间的存料,以免有冷料进入影响薄膜拉伸的均匀性。前轮、上轮存料直径不大于250mm,上轮、中轮存料15~30mm,中轮、下轮存料10~15mm。情况是由于沿横向各处空气对流不同,造成薄膜各点的温度不同,这样拉伸后的薄膜横向厚薄不一致。
根据实际经验,一般薄膜两端容易变厚,这是因为两侧空气对流比中间要快,因而两侧温度较低。因此也可用薄膜遮挡拉宽机两侧。如以上办法还不能解决问题,可安装喷气管来弥补。在距离薄膜150mm的地方沿横向安置,要求喷嘴为鸭嘴式,有微型阀调节排气量,这样喷出来的气流比较柔和。薄膜薄的地方可适当开大排气阀,其余地方则将排气阀关闭。

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开云体育平台下载游戏:三、穿孔问题

穿孔的产生主要有以下3种情况:物料太脏,过滤网细度不够;四辊压延机有冷料混入;填充物料和增塑剂的影响。
情况1
可通过加大过滤网细度及更换过滤网频率来解决;如仍有穿孔产生,则考虑更换物料。
情况2
可通过控制各辊筒间的存料来解决;另外应尽可能把物料塑化,以免有未塑化的生料混入,还要控制好各机器的速比,尽可能减少由此产生的孔洞问题。
拉伸薄膜的穿孔比普通压延膜要明显得多,这是因为普通压延膜受到的拉伸力是单向的,比单向拉伸薄膜小,且通过压光装置可在一定程度上得到弥补。而双向拉伸薄膜受到的拉伸力是双向的,比双向拉伸大得多,2m宽的薄膜如果拉宽到5m,则拉伸比为215.1mm的孔洞经过拉伸后就变成215mm。事实上孔洞要比215mm大,这是因为孔洞周围应力集中,容易受到破坏。所以,解决好拉伸薄膜的穿孔问题非常重要。
情况3
添加相关材料最主要的安全使用轻质隔墙板磷酸氢钙,通常的磷酸氢钙可增大溥膜的程度,但当磷酸氢钙剂量实现50~60份 (相对应100份PVC)时,溥膜崩裂程度明星大大下降,此时拉伸形变形变溥膜的穿通明星变多。故此,操纵好磷酸氢钙的剂量也是下降拉伸形变形变溥膜空孔的一位主要影响因素。阻燃剂剂量增大时因此溥膜变烂、开裂拉伸应变率增大而使空孔下降,否则,则空孔增大。

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四、析出问题
在生產拉申bopp贴膜步骤中,,有时候会制造沉淀现状,也就算在bopp贴膜外形或压光辊(或伸位辊)上制造一份白霜,非常严重不会决定bopp贴膜的实用,竟然使bopp贴膜报损 (如门头汽车广告膜会因此外形沉淀而决定门头汽车广告布的吸墨性)。从生產问题来讲,沉淀的物料核心有防锈水剂、纳米粉体稳定性剂和醋酸钙。在生產PVC压延bopp贴膜步骤中,为使食品外形油亮、美观大方,另外也为改进方案塑胶片熔体的分子运动功能,极大减少和尽量避免对设配的黏附及热胀冷缩目的,在塑胶片里加入一定的量的防锈水剂。但防锈水剂实用失误,已超其混溶残留量时,极易在食品外形沉淀,即普通所指的起霜,决定食品的外形,另外也决定汽车广告喷绘汽车广告布的吸墨性;防锈水剂的消耗量太少又起看不到防锈水目的,防锈水剂的消耗量通常情况下高于1%。常常用的防锈水剂有硬脂酸、聚丁二烯蜡等。

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PVC的加工温度与其分解温度很相近,当在160~200℃下加工时,会发生剧烈的热降解,制品变色,性能变坏。因此在PVC的加工过程中,必须加入热稳定剂。很多热稳定剂不仅有稳定作用,而且有一定的润滑作用,如(粉体)硬脂酸钡、硬脂酸镉。如果这些材料的相容性差会发生冒霜、迁移等现象。为了提高制品的力学性能,降低成本及树脂的单耗而适量的加入填充材料。加入适量的添加剂会降低塑料的线性膨胀系数和制品成型收缩率,并能提高塑料的耐热性、阻燃性和强度。添加剂的用量要适当,过多会从薄膜表面析出。增加添加剂的细度,可使添加剂的用量增加,如超细碳酸钙比普通碳酸钙用量多。也可以用偶联剂处理碳酸钙而增加碳酸钙与PVC材料结合的紧密度。
 

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